光伏支架预埋钢板是支架与基础连接的关键,基础施工时预埋,为后续支架安装提供稳固连接点。它和混凝土紧密结合,承受拉力和剪力,保障支架与基础连接牢固。大型地面光伏电站中,支架受自然力作用,若预埋钢板连接不牢,支架可能松动、位移甚至倒塌,影响系统运行和安全。预埋钢板常用厚钢板制造,因其强度和刚度高。为增强与混凝土的粘结力和抗拔能力,表面会处理,如热镀锌防腐,还会设置抗剪键。安装预埋钢板时,位置控制很关键,施工人员用全站仪、水准仪等工具确保位置准确,水平度和垂直度达标,同时与钢筋骨架牢固连接,为支架稳定安装打基础。地脚螺栓凭借强大锚固力,将光伏支架稳稳扎根于大地,抵御狂风与地震。衢州光伏配件智能化系统
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光伏支架压块,主要用于将光伏组件固定在支架上,防止组件在风力、振动等外力作用下发生位移或脱落,是保障光伏组件安全稳定运行的重要部件。在强风天气下,风力可能会对光伏组件产生巨大的作用力,如果没有可靠的固定措施,组件很容易被吹落,造成损坏甚至引发安全事故。压块紧密贴合光伏组件边框,通过螺栓或夹具等方式与支架连接,为光伏组件提供了可靠的固定保障。压块通常采用铝合金或不锈钢材质,具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。铝合金材质密度低,能减轻整个支架系统的重量,便于安装和运输;同时,其表面能形成一层致密的氧化膜,具有良好的耐腐蚀性。不锈钢材质则具有更高的强度和更好的耐腐蚀性,在恶劣环境下也能长期稳定工作。其设计形状和尺寸需与光伏组件边框相匹配,以确保能够均匀施加压力,在固定组件的同时不会对组件边框造成损伤,保证光伏组件的完整性和正常发电性能。防腐蚀光伏配件反光警示带颜色醒目,光线暗处也清晰可见。
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不锈钢连接件在光伏支架系统中意义重大,常用 304、316 等型号不锈钢制造。这些不锈钢含高铬、镍,以 304 为例,铬约 18%、镍约 8%,在空气中铬会使表面生成钝化膜,像防护层隔绝氧气、水汽等,防止腐蚀。在不同场景下,对其耐腐蚀性要求不同。内陆地区环境普通,304 不锈钢连接件足以满足长期稳定运行需求。但沿海地区空气含盐,化工园区附近有酸碱废气,腐蚀性强,316 不锈钢因含钼,抗腐蚀能力更优,能确保支架稳固。选择不锈钢连接件时,除考虑环境腐蚀性,还得结合受力情况确定型号规格。如支架主要承重节点,承受整个支架和组件重量及复杂应力,需较强度连接件,避免长期使用出现断裂、变形,保障系统安全稳定运行。
光伏支架锌铝镁连接件是经特殊处理的连接件,其处理工艺使其在光伏支架系统中作用重大。经过锌铝镁处理后,连接件表面形成致密锌层,像坚固的保护膜,能有效防止钢材生锈。在户外,光伏支架长期暴露在阳光、雨水、风沙等自然因素下,普通连接件易受腐蚀,而锌铝镁连接件凭借优异防腐性能,较大提高了自身耐腐蚀性。在沿海地区,空气湿度大且含大量盐分,对金属腐蚀强,普通连接件可能短时间生锈损坏,锌铝镁连接件能抵御这种腐蚀环境,确保支架系统长期稳定运行;在沙漠地区,风沙大,连接件表面易被磨损,锌铝镁连接件的致密锌层能抵抗风沙侵蚀,延长连接件使用寿命,保障整个光伏支架系统正常运行。压块紧密贴合组件边框,防止其在风力下位移脱落。
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光伏支架连接件,包括螺栓、螺母、垫片等,虽然单个看起来十分微小,但它们在支架系统中却起着不可或缺的连接作用。这些小部件如同人体的关节,将立柱、横梁、斜撑等各个部件紧密连接在一起,使整个光伏支架形成一个完整、稳固的结构。如果缺少了连接件,各个部件就无法协同工作,支架系统将无法承受光伏组件的重量以及外界的各种作用力。在强风、地震等恶劣环境下,连接件的稳固连接显得尤为重要,它能确保支架在剧烈晃动时依然保持结构完整。哪怕是一个小小的螺栓松动,都可能引发连锁反应,导致整个支架的稳定性下降,甚至可能造成光伏组件掉落等严重后果。因此,尽管连接件体积小,但对于光伏支架系统的可靠性和安全性来说,它们的作用不容小觑。塑料或橡胶防雨帽,防水耐腐,密封良好,抵御风雨。防腐蚀光伏配件
铰链连接活动部件,赋予支架角度调节的灵活转动。衢州光伏配件智能化系统
铰链通常采用不锈钢或较强度合金钢制造,这两种材料的特性决定了铰链在光伏支架系统中的可靠性和耐用性。不锈钢因其含有铬、镍等合金元素,表面能形成一层致密的钝化膜,具有良好的耐腐蚀性,在户外恶劣环境下,能有效防止铰链生锈、腐蚀,延长其使用寿命。较强度合金钢则凭借其出色的强度和韧性,能够承受连接部件在转动过程中产生的拉伸、压缩、弯曲等各种复杂应力。其设计应满足转动灵活、定位准确的要求,同时具备足够的承载能力。为了实现转动灵活,铰链的转动部件通常会采用特殊的设计和制造工艺,如高精度的轴承结构或光滑的轴套配合,减少转动时的摩擦力。定位准确则通过精确的加工和合理的结构设计来保证,确保在调整光伏支架角度时,能够准确停留在所需位置。具备足够的承载能力,才能保证在各种外力作用下,铰链不会发生变形或损坏,保障光伏支架系统的正常运行。衢州光伏配件智能化系统
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