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小编将从母线槽的定义、优点和常见分类（含使用场景）这3个方面做介绍，帮助你更好地了解和认识母线槽。母线槽的定义，母线槽是由金属板保护外壳（材质为钢板或铝合金板）、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线干线系统。母线槽的产品设计、制造、使用和测试必须遵循严格的执行标准，主要包括母线干线系统（母线槽）的国家标准、行业标准和IEC国际标准。母线槽的优点：母线槽作为替代电缆用的供配电干线，具有电流承载能力强、安装简单方便、安全性高、使用寿命长等突出优势。合金母线槽的成本相对较高，但其耐用性和维护便捷性，使得性价比明显提升。江苏铜铝合金母线槽定制
本文小编将重点剖析铜导体和铝合金导体的优缺点，让大家对母线槽的这两种材质做一个深入的了解。一、导电性能上比较，铜的导电率为100%，只次于排名头一的银；高纯度铝99.99996%的工业纯铝99.5%导电率IACS值分别为64.94%和59%。总体上看，铜导体的导电性能比铝合金导体高35%~40%，其导电性能更加出色。二、经济性上比较，自然界中铜资源相对有限，价格相对比价高；而铝资源相对更丰富，价格比较便宜。以等效导电性能的铜母线槽和铝合金母线槽为例，铝合金的只为铜成本的1/5；但结合铝导体母线槽制造过程中的特殊工艺看，铝的约为铜的成本2/5。总体上看，小编铝合金母线槽比小编铜母线槽经济，可以较大程度节省前期的工程项目成本。上海低压合金母线槽供应商设计合金母线槽时，不同的应用需求决定了其结构形式与材料选择的多样性。
铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用，其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年，国内部分母线槽制造商也在提供品质的铝合金母线槽，并在工程项目中得到客户的好评与肯定，显示出铝合金母线槽特有的优越性。将在本文中，从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比，为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。应用成本的比较：材料成本：等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比，两者的成本比例约为1：5；制造成本： 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求，铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1；从以上2点看，铝合金材质的母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%，这是一种高性价比的产品，值得大力推广。
产品选材，导体材料，铝合金母线槽导体采用铝合金全添加纳米碳材料，其整体强度、塑性比在上一代产品的基础上得到较大提升，同时提高了材料强度和蠕变性能、耐腐蚀和抗氧化能力。作为表面活性元素的纳米碳元素加入导体后，铝合金原铸态组织得以细化，减少了对传导电子的辐射，铝合金母线槽的电阻率比普通铝合金变小，很多从而使其整体导电性能也得到了极大提升。外壳材料，铝合金母线槽的外壳采用强度高铝镁合金型材，有很强的机械抗冲击能力。合金母线槽的设计要考虑美观性，提升工程形象。
母线槽是干什么用的？在传统的电力系统中，一般选择电缆作为电路连接的主干线，但电缆易发生故障、负荷过载等问题，这些都会对电器造成伤害。母线槽的出现成功将各个载流分支回路连接在一起，让汇集、分配和传送电能变得更加平均。母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目，主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供电配电场所。按照具体用途和使用场景，母线槽主要分为6种：密集型母线槽、铝合金母线槽、耐火型母线槽、微型母线槽（动力）、微型母线槽（照明）和浇筑型母线槽。合金母线槽的选用要结合设备负载，确保运行过程中电流稳定。上海低压合金母线槽供应商
合金母线槽在安装过程中，要确保与设备连接可靠，降低故障风险。江苏铜铝合金母线槽定制
铝合金外壳母线槽，它的外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。安装方便：铝合金母线槽采用模块化设计，安装简便快捷，无需进行繁琐的焊接工艺，较大程度上减少了施工周期，提高了施工效率。模块化设计也使得铝合金母线槽在需要调整的情况下更加灵活方便，节约了维护成本。江苏铜铝合金母线槽定制
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