[VIP第1年] 指数:3
本实用新型涉及一种支撑结构，特别是涉及一种电控箱体支撑结构。背景技术：商用空调室外机为了方便检修机器内部的管路和线路，会对电控箱体进行快拆式设计，建议方案为可旋转式电控箱体。因电控箱体的重心和旋转轴中心不共轴，与电控箱体主观面不共面，导致电控箱体在打开状态（处于旋转状态时），在重力作用及线束的拉扯力之下，会有逆时针回弹的趋势，需要通过辅助结构给打开状态的电控箱体以约束，避免电控箱体的回弹。现阶段方案是使用钢丝拉绳防电控箱体回弹，如图1和图2所示，钢丝拉绳3两端都有钢丝扣，一端扣接在设备箱体1上，一端扣接在打开的电控箱体2上，以实现给电控箱体限位的目的。此类钢丝拉绳式止退结构，存在以下弊端：钢丝拉绳的成本高昂；钢丝拉绳的失效率高：钢丝拉绳两端钢丝扣的扣鼻为转轴+弹簧结构，若转轴脱落或者弹簧生锈、断裂，会导致钢丝扣工作模式失效；钢丝扣与钢丝绳之间为铝块压实，存在开裂隐患，一旦在工作中开裂，容易对机器的检修人员造成人身伤害。技术实现要素：基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、结构可靠、不易失效的电控箱体支撑结构。为实现上述实用新型目的。上海卡邦电气有限公司有分公司生产电控箱吗，东台分公司可以生产日剧控箱，有需要的可以联系！上海成套厂家电控箱成套价格
维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上，如图3所示，避免其直接暴露，且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等，本实施例中其为t形。为便于冲压成型，拆卸操作区域12为圆形，相应的，所形成的拆卸孔14为圆孔，安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉，则维修区域11拆卸下来后，可通过拆卸孔14套设在安装柱13上，然后通过螺母17固定住维修区域11，如图3和图4所示，以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状，以方便冲压加工，其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。上海成套厂家电控箱常见问题电控箱上海卡邦电气有限公司，有现货批发有需要的可以来电咨询！
上海卡邦电气有限公司关于电气行业控制柜设计基本思路和一般原则：在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式：电气控制柜各部分及组件之间的接线方式一般应遵循以下原则：(1)开关电器、控制板的进出线一般采用接线端头或接线鼻子连接，这可按电流大小及进出线数选用不同规格的接线端头或接线鼻子；(2)电气柜、控制柜、柜(台)之间以及它们与被控制设备之间，采用接线端子排或工业联接器连接；(3)弱电控制组件、印制电路板组件之间应采用各种类型的标准接插件连接；(4)电气柜、控制柜、柜(台)内的元件之间的连接，可以借用元件本身的接线端子直接连接；过渡连接线应采用端子排过渡连接，端头应采用相应规格的接线端子处理。3、电器元件布置图的设计与绘制电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：(1)同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接。
电气控制柜布局应该注意什么？上海卡邦电气有限公司为您解答：1、确保电气控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。采用扁平导体，因其在高频时阻抗较低。2、电气控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100m时，当变频器供电源容量大于600kw/a或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。3、确保电气控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用r-c抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。采用压敏电阻抑制器也是很有效的。4、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用emc滤波器减小辐射干扰。同时为了达到号的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。5、电机电缆应与其它控制电缆分开走线，其距离为500mm。同时应避免电机电缆与控制电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90°角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。上海卡邦电气有限公司有电控箱销售厂家，欢迎来电咨询！
将设备箱体的侧板安装到位。在箱体侧板安装到位后，其伸出部挡住了支撑杆500’的安装行程（即拆卸行程），使支撑杆500’在箱体侧板110已安装的状态下无法拆卸，防止支撑杆500’脱落。4、选择合适的电控箱体开合角度，将支撑杆500’插入相对应的开合角度调节孔211中，该电控箱体支撑结构开始发挥其工作效能，如图10。5、机器检修完毕后，将电控箱体200逆时针转动小角度，支撑杆500’从电控箱体200上取出后自然下垂，使用夹持件400’对支撑杆500’约束，防止其振动，电控箱体支撑结构工作过程结束。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。上海卡邦电气有限公司电控箱有大量现货批发，有需要可以直接下单！上海成套电控箱厂家供应
上海卡邦电气有限公司是生产与批发电控箱的厂家有需要直接下单！上海成套厂家电控箱成套价格
本实用新型涉及一种电控箱体，尤其是便于维修的电控箱体。背景技术：对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说，靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小，但是维修时，需从前面箱门打开，一层层拆开后才能维修后侧内部部件，维修操作繁琐，且维修过程容易碰到外侧部件，造成其他损失。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便，尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题，提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：一种电控箱体，包括后背板，其特征在于，还包括：维修区域，在所述后背板上向外冲压成型，并可拆离所述后背板；多个拆卸操作区域，用于拆卸所述维修区域，在所述维修区域上向内冲压成型，多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形；多个安装柱，用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上，其形成在所述后背板上，数量与所述拆卸操作区域数量相同，多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。上海成套厂家电控箱成套价格
文章来源地址: http://dgdq.m.chanpin818.com/pdsdsbcr/pdxws/deta_25540861.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
