上海绝缘加工件技术规范 伟奋供

数控系统功能特征 1、配备10.4英寸、分辨率640×480 彩屏。 2、实时多方面自诊断功能，实时显示系统各种状态。 3、机床回基准点。 4、具有刀补功能。 5、最大行程软、硬限位功能。 6、USB可移动U盘拷贝功能。 7、具备RS232通讯接口。 8、配置悬挂式手轮。9、主轴、进给速度实时修调。 10、螺距误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 11、反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 12、自动倒角功能加减速功能(这必须具备,否则打磨很费事) 13、需具备三轴联动功能。 14、配备三维程序转换软件，需方只需要提供CAD二维或者任意格式的三维图纸通过软件就可以自动生成系统能够执行的G代码。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件，有想法的不要错过哦！上海绝缘加工件技术规范

随着全国地铁建设规模的不断扩大，乘坐地铁出行的人越来越多，地铁安全措施尤为重要，所以屏蔽门绝缘件也是不可缺少的，由于地铁车辆是由直流电动机牵引的，因此将其用作返回轨道，并且该轨道与地面绝缘。当火车进入车站时，铁轨和地面之间可能会出现很大的电位差。因此，为了确保旅客上下火车时不产生阶跃电压，并防止旅客进出车站时旅客触摸站台屏蔽门，站台屏蔽门的边缘区域需要绝缘，门体和轨道应保持在同一电位。为了实现安全，舒适和节能的等候环境。 上海绝缘加工件技术规范上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件，有想法的可以来电咨询！

双刀切削时薄壁面处于悬空的自然状态，基本上不受夹紧力影响，因而这种加工方式可克服零件弹性恢复变形，能够加工出较为规矩的平面或曲面。 双刀切削时两车刀主偏角一般选择90°，使作用于薄壁的垂直合力尽可能小。 两车刀的前角、主副后角及副偏角尽可能一致，刀尖对齐，才能抵消切削力。由于绝缘零件车削时切削力较小，一般车削薄壁时，两刀切削力只要能够抵消90%左右，车削效果就很不错了。 双刀切削薄壁绝缘零件缺点是备刀调试和试车时间稍长。但是可解决许多看似不可能实现的薄壁切削。

维护管理 在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，所以须清扫干净，恢复原有绝缘水平。一般地区一年 清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次）。 1、停电清扫 停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时，可用湿布擦，也可以用洗涤剂擦洗，如果还擦洗不净时，则应更换绝缘子或换合成绝缘子。 2、不停电清扫 一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆，在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离，都应符合相应电压等级的规定，操作时须有专人监护。上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件，欢迎新老客户来电！

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料，钻孔后先粗车内外锥面（大头在外），厚度为1.5～2mm。②换双刀切削，如图4b所示，内外锥面同时切削，注意冷却和刀尖对齐，并计算斜边长度，不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚（0.5±0.01）mm，总厚﹤1.7mm，车削变形大，加工后易卷曲变形，无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性，装夹时所车端面在松开夹紧力后，零件变形较大，也称弹性恢复变形。为克服此类变形，需加工出一个基本无变形端面，由于材料局限很难实现。绝缘加工件，就选上海伟奋实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！上海绝缘加工件技术规范

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主要技术参数 1、工作有效行程：3000*3000*260（mm） 2、重复定位精度：±0.05mm 3、主轴电机：11KW水冷、转速6000-24000转/分钟，刀柄2个。 4、空运行速度：X、Y轴20米/分钟，Z轴10米/分钟。 5、加工速度：X、Y轴15米/分钟，Z轴15米/分钟。 6、驱动系统：伺服驱动，采用安川或同水平伺服电机和驱动器 7、变频器：与整机功率配套，采用名优产品。 8、控制系统：明星产品，能够执行国际通用G代码和HPGL代码 9、导轨：三轴均采用中国台湾或者H30直线双导轨。 10、丝杠：中国台湾或者进口品牌。 11、所有导轨和丝杠需为全密封结构，防止木屑堵塞。 12、床身：采用质量钢材，加重床身，床身热处理，保证长期重切削运行稳定不变形。 13、台面：实芯加厚铝型材，型材横铺。与工件接触处不得为金属材料。 运行指令：HPGL G代码 14、带自动润滑装置，用于丝杠导轨的自动润滑。 15、集尘器电机功率: 5.5kw（参考值）上海绝缘加工件技术规范

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