上海新能源捷博特机械臂 裕飞供

在一家大型汽车制造工厂的车身焊接车间，多台捷博特机械手协同作业。汽车车身焊接对精度和稳定性要求极高，传统的焊接方式依赖大量人工，不仅劳动强度大，而且焊接质量难以保证一致性。捷博特机械手配备了先进的激光焊缝跟踪系统，能够实时监测焊缝位置，自动调整焊接路径，确保焊接精度控制在 ±0.1mm 以内。其强大的负载能力可轻松抓取和定位大型的车身零部件，在复杂的焊接任务中，各关节灵活运转，实现多角度的焊接操作。这些机械手可以 24 小时不间断工作，相比于人工焊接，焊接效率提高了 50% 以上，同时焊接质量更加稳定可靠，大幅提升了汽车车身的整体质量，增强了产品在市场上的竞争力 。技术迭代升级，捷博特机械手，性能优越，工业机械新潮流。上海新能源捷博特机械臂

药品分拣与包装：药品分拣和包装是医药生产的重要环节，对准确性和卫生要求极高。捷博特机械手可以在无尘无菌的环境下工作，通过视觉识别系统准确地识别药品的种类、规格和数量，将药品分拣到相应的包装容器中。同时，机械手还可以完成药品的装盒、贴标、封装等包装操作，确保药品包装的质量和安全性。药品生产辅助：在药品生产过程中，捷博特机械手可以承担一些辅助性的工作，如原材料的搬运、药品的搅拌和混合等。机械手的高精度操作和稳定性能，能够确保药品生产过程的准确性和一致性，提高药品的生产质量。上海国产捷博特创新材料应用，捷博特机械手性能更稳定可靠。

技术优势先进的运动控制技术：捷博特机器人自主研发的运动控制算法，赋予机器人极其精细的运动能力。无论是高速运转还是精细操作，都能实现微米级别的定位精度，确保在复杂的生产流程中，机器人能够准确无误地完成任务。例如在电子元件的贴片作业中，捷博特机器人能够以极高的速度和精度将微小的电子元件准确贴装到电路板上，提高了生产效率和产品质量。强大的感知技术：集成了多种先进的传感器，如视觉传感器、力传感器、触觉传感器等，使机器人具备了对周围环境和操作对象的敏锐感知能力。

协作机器人：协作机器人是捷博特的明星产品之一，主打人机协作的工作模式。这类机器人体积小巧、操作灵活，能够与人类操作人员在同一工作空间内协同工作。它们不仅具备安全防护功能，还易于编程和操作，降低了企业引入自动化设备的门槛。在 3C 产品制造领域，协作机器人可以协助工人完成产品的组装、检测等工作，提高了生产的灵活性和效率。特种机器人：针对一些特殊行业和应用场景，捷博特还研发了特种机器人，如防爆机器人、水下机器人等。优化驱动算法，响应迅速，快速执行生产指令。

在德国汉诺威工业博览会的展台上，捷博特发布的第七代协作机器人用0.8秒完成手机主板精密装配，定位精度达到±0.02mm——这个数字不仅刷新行业记录，更标志着工业机器人从“程序执行者”向“自主决策者”的进化。作为全球工业机器人领域的创新，捷博特通过三大技术突破重塑产业逻辑：1.仿生关节驱动技术自主研发的模块化关节模组，融合谐波减速器与力矩传感器，实现0.01N·m级别的力度感知。在汽车焊接场景中，机器人能自动补偿0.1mm的钣金件形变，使焊接合格率从92%提升至99.6%。2.多模态感知系统配备3D视觉相机、毫米波雷达与触觉反馈装置，构建空间-力觉-时序三维感知网络。某光伏企业引入该技术后，硅片分拣速度从800片/小时跃升至4500片/小时，破损率降低至0.03%。3.分布式边缘智能通过嵌入式AI芯片实现本地化决策，响应延迟缩短至5ms。在半导体封装产线中，机器人可实时识别芯片引脚0.1μm的偏移并进行动态校准，将设备综合效率（OEE）提升25%。低误差高保障，捷博特机械手，确保产品品质输出，零缺陷。上海智能捷博特解决方案

聚焦技术研发，捷博特机械手助力企业高效发展。上海新能源捷博特机械臂

一、从机械臂到智能体：一场颠覆传统的技术跃迁在德国汉诺威工业博览会的展台上，捷博特发布的第七代协作机器人用0.8秒完成手机主板精密装配，定位精度达到±0.02mm——这个数字不仅刷新行业记录，更标志着工业机器人从“程序执行者”向“自主决策者”的进化。作为全球工业机器人领域的创新，捷博特通过三大技术突破重塑产业逻辑：1.仿生关节驱动技术自主研发的模块化关节模组，融合谐波减速器与力矩传感器，实现0.01N·m级别的力度感知。上海新能源捷博特机械臂

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