印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是**减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。使用红胶、导电性环氧树脂胶体,可以加快芯片贴装速度。优越的精确度带来了良率的大幅提升,材料成本的大幅节省。导热及导电的环氧树脂胶体用于将芯片粘结在基板上,以保证安全的电气接地和芯片的散热。导电胶可以点或细线的方式点胶,为混合元件、 RFID 组装、或 MEMS 等形成电气连接。且色系种类繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种。南山点胶针头
着手持电子产品的轻便化,对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高,在一系列的产业应用中,如大功率LED点胶,或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现,就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理,和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的,供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中,压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去,速度高达500个液滴每秒。南山点胶针头优势有:高流量/高精度/性价比高。
优势有:
高流量,高精度,性价比高
减少对输送泵的压力,提高输送性能并延长设备使用寿命
避免堵塞和拉丝
不同规格产品在鲁尔口用不同颜色标示
薄壁技术使较小口径产品拥有较大流量
对需加热工艺应用十分理想,减少清洁过程时间浪费
自动点胶机是一种精密、高标准的点胶设备,自动点胶机的点胶效率受诸多因素的影响。关于自动点胶机如何选择合适的点胶针头的相关知识就讲到这里了。点胶针头的选择会影响着点胶机的工作效率,因此我们在选择点胶机的针头的时候一定要谨慎,切勿随便滥用。
一样通常环氧树脂胶水应生存在0-50C的冰箱中,利用时应提前1/2小时拿出,使胶水充实与事情温度符合合。胶水的利用温度应为230C——250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝征象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变革。因而对付环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该赐与包管,湿度小胶点易变干,影响粘结力。 胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,乃至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而大概渗染焊盘。点胶历程中,应对差别粘度的胶水,选取公道的背压和点胶速率。以上针头也被用于不同的粘度的胶水,如果您是***次点胶那么就开始学会慢慢调节;
校准过程的重要性说明
视觉点胶机的针头校准*需通过CCD视觉系统定位即可,这种模式甚至不需要专门的治具固定即可操作,适合于电子电路板涂粘料的批量高度一致性,这里主要讲解常规款的桌面式点胶机校准方式,通常针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,这种效果下进行滴胶精度稳定适中效果好,因重复操作时针头会受止动性影响有着细微的偏位,长时间执行包装盒封合或电路板涂粘料等行业应用就会出现这一问题,所以需要对坐标定位以达到针头校准对位点胶的作用,否则滴胶针管点胶涂胶时将会造成偏移或溢出等问题影响,而特殊类型如弯曲点胶针头设定路径后受影响波动幅度小,所以重新校准的必要性较低 可实现出胶精确,杜绝拉丝,双螺旋锁紧及大面积旋转设计,不仅使配合更安全而且拆卸更容易。南山点胶针头
均为精工所制,所有不锈钢管皆采用独特工艺;南山点胶针头
点胶机针头的大小。通常要选用针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,在点胶过程中,要依据产品大小来选取点胶针头。
针头与工作面之间的距离。需要把握好点胶距离,就要知道不同的点胶机要采用不同的针头,每款针头都有特定的止动度。因此,每次工作之前,就要校准针头与工作面的距离,即Z轴高度校准。
后面提醒,胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水,每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。 南山点胶针头
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