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1.软启动器的常见故障及故障原因分析1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）（3）控制线路接触不良（检查控制线路）高效散热设计，延长使用寿命，尊控品质见证实力。兰州在线软启动器控制器售后电话
变频器本身维修遇到损坏的变频器时，先使用万用表初步检查整流模块和逆变模块是否完好。如果整流模块损坏，在以后的维修中就要注意各种板卡是否有损坏；如果逆变模块损坏，就要检查驱动板卡是否完好。（1）逆变模块（IGBT）的检测在进一步的检查中，检测逆变模块的测是重点之一。下面是检测逆变模块好坏的方法。将万用表拨到R10K档，用黑表笔接IGBT的集电极，红表笔接IGBT的发射极，此时万用表的指针在零位。用手指同时触及一下栅极和集电极，这时IBGT被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站住指示在某一位置。然后再用手指同时触及一下栅极和发射极，这时IGBT被阻断，万用表指针回零。这样可判定IGBT是好的。兰州高压变频控制器售后故障排查节能环保设计，符合国际标准，尊控与您共筑绿色地球。
过载故障过载故障包括变频过载和电机过载。（1）变频器过载：常常由于加速时间太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等解决故障。（2）电机过载：由于变频器功率过小、电机负载过重、电机所带设备润滑不好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带电机，则需要更换变频器适应电机；电机负载过重可能是因为电机所带设备机械润滑不好引起的，润滑设备使其能够正常运行；管径过小可能是由于有异物进入管线或粘稠液体使管径变小，结果压力过大，变频器无法带动电机。实际中，我们在注入站遇到注聚泵的齿轮润滑不好，导致变频器不能带动电机，报过载故障。处理注聚泵后，变频器能够正常启动。
变频器的过电流保护处理方法1、起动时一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要检查①工作机械有没有卡住②负载侧有没有短路，用兆欧表检查对地有没有短路③变频器功率模块有没有损坏④电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来2、起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主检查①升速时间设定太短，加长加速时间②减速时间设定太短，加长减速时间③转矩补偿(U/F比)设定太大，引起低频时空载电流过大④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作严格质量把控，尊控软软启动，性能稳定，安全可靠。
高低压控制（低成本）：高低压控制变频器指利用变压器将高压降为低压，再购买低压变频器装置驱动低压电机。.此系统技术成熟，可靠性比较高，运行效率比较高，投入成本比较低，维修服务方便。中低容量电机（一般指2，000KW以下）**适合使用。对于用户新上项目**适合选用此方案。高低高控制：一般适用老设备的节电改造，原来高压电机设备的改造，高低高控制方案对于2，000KW以下高压变频器非常适合，此技术采用变压器将高压降到低压，在购买低压变频器装置，再将变频器输出电压经过变压器直接升到高压驱动高压电机。高低高控制的优点是技术成熟，可靠性高，维修服务方便，投入成本低。由于变频器的广泛应用，中小容量的高压电机已逐步减少需求，主要是因为变频器能够有效的控制起动电流，运转效率及功率因子，因此中低容量高压电机应该尽量改选用低压驱动目前欧洲有些电机厂都已生产低压电机到1，500KW，用户可以选购低成本，低维护费用，高效率，高可靠性的变频装置驱动。精选耐用材质，尊控产品，经久耐用，减少维护成本。兰州在线软启动控制器售后修理厂家
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就变频器而言，其内部易损电阻多集中在以下方面：①、充电电阻对于该电阻的作用，各位同行应该都了解，本人不再多言。充电电阻的功率和体积在变频器内部当中是比较大的，它的功率随变频器功率增大而增大，其类型多为绕线式或水泥式。由于该电阻工作时有较大的电流通过，故其发热量也大，伴随着使用时间的增长多会出现开/断路、阻值增大现象。由此会造成变频器出现通电无任何反映、指示灯和显示屏无指示，变频器开关电源发生“打嗝”症状，无法正常输出各等级直流电压的故障现象。在此需要指出的是，当变频器充电旁路继电器/接触器损坏后，该电阻必然会随之损坏。更换此类电阻时，一定要选择功率一致或大一些的电阻进行代换。兰州在线软启动器控制器售后电话
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