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超声波焊接机的使用注意事项：1、本机换能器及超声波焊接机电箱内有高压线路，除了外部作业之调整外，使用客户请勿做机内之修护。2、本机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.7Mpa，否则可能会引起气管爆裂。3、接地线需接地，且不可按于供电源之零线上，以防止高压漏电。4、换能器不可做超过360°之旋转，以免扭断高压线。5，广州智能超声波焊接设备厂家、超声波焊接机在焊接时会产生一定噪声，建议长期操作者配戴护耳器。5、空气滤净器中的积水,应在满溢前及时排放。6、超声波塑焊机每使用三个月,滑动部位应揩试干净,重新涂上优良润滑油脂。7、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂,应使用中性洗涤剂,轻轻擦试。8、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃，广州智能超声波焊接设备厂家。超声波焊接设备：采用超声波金属焊机，不光有助于消除模具焊接，广州智能超声波焊接设备厂家，相应地大幅提高了零件的精度、外观。广州智能超声波焊接设备厂家
超声波焊接设备中超声波焊接机怎么调试：1.将塑料零件放入底座，将气压调整到2kg左右，用焊接头升降开关对准上下模具。2.选择合适的焊头与塑料零件之间的距离，锁定机架内的固定手柄。3、调整截止螺栓，使焊接头下降，按压塑料零件后也有0.2mm左右的空间。(如果焊接深度要求较高的塑料零件，此空间将相应地增大。)4.调整延迟焊接、冷却时间、气压、试验焊接样品。5、参观样品，发现焊接不均匀后，必须细致调整基座的平衡。一般来说，焊接部分的焊接越强，应该越下降，在与基座相反的位置放上纸片等，提高基座的对应位置，使塑料零件和焊接头对齐。深圳高频超声波焊接设备厂家电话焊接压力对超声焊接质量有较大影响。
超声波焊接设备结构功能原理分析：超声波焊接设备由压力机、超声波发生器、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波焊头和零件支撑工装等组成。1. 超声波发生器：超声波发生器的作用是将工频（50 Hz或60 Hz）电压转变为超声频电压。微处理器经由用户界面控制焊接循环和反馈关键焊接信息给用户。用户界面也允许操作人员输入所需的焊接参数。焊接套件(welding stack)/声能系统焊接套件提供超声机械振动，一般由换能器、变幅杆、焊头三部分组成，在变幅杆中部固定在焊接压力机上。焊接套件是有点类似音叉的谐振器。焊接套件的谐振频率必须紧密匹配来自发生器的电信号的频率（相差少于30 Hz）。
超声波焊接机的使用注意事项：1、本机请勿置于潮湿或多尘及过热之场所，机器上方勿放置流体物，平时注意整洁，随时擦拭，但不可使用液体清洗。2、超声波焊接机焊机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。3、市电电压变化大于10%时，应给本机装设交流稳压器，确保焊机高效，无危险运作。4、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损坏。5、超声波焊接机发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。6、焊接前切记必须先做声波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。7、焊模应专门厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声波换能系统。超声波焊接设备常见故障：正弦波有尖峰和异常波形时也会发生这种现象。
超声波金属焊接机设备特点：1、整机一体化设计，设备结构先进，体积小重量轻，外形美观、移动简便。2、超声波金属焊接机采用PLL锁相频率自动追踪技术，无需调频，保证线束与端子端片焊接效果。3、超声波金属焊接机具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在较小成本下完成一百多万次线束焊接。4、接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填，内置电子保护电路。5、自主知识产权的线束焊模具，达到世界先进水平，降低企业购买成本。6、超声波金属焊接机具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，保证焊接质量的一致性。7、全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限制进行比较，保证焊接效果优良。超声波焊接设备优点：焊接材料不熔化，无脆弱的金属特性。广州智能超声波焊接设备厂家
超声波焊接设备特点：粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物。广州智能超声波焊接设备厂家
超声波金属焊接原理：超声波金属焊接原理是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可较广应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。广州智能超声波焊接设备厂家
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