虽然目前简单易用的称重方式大都采用增量法,然后对于一些黏性大,含水率高、流动性差的物料,增重式方法不易保证每次的称量精度。而失重式称重方式不论物料的性能,可保证每次排出额定重量的料,重庆液体称重配料系统价格。失重式批次配料系统与增重式批次配料系统的组成部分相同,也是由喂料机构、称重料斗、称重模块、控制系统组成,只不过喂料机构与称重料斗一体化,重庆液体称重配料系统价格,称重模块计量的是物料+料斗+喂料机构的重量。至于喂料机构的形式,重庆液体称重配料系统价格,与增重式批次配料系统的喂料机构特点相同,这里不再赘述。 自动称重配料系统一套多少钱?欢迎来电咨询江苏惟德智能!重庆液体称重配料系统价格
如果配料称重系统的精度问题,该怎么处理?1、扩大秤斗的排气口,确保秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出,不会影响到秤斗重量的稳定性;2、秤斗与混合机间的气流管,当秤斗放料时,气流管上的蝶阀打开,在进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流,再通过其他气流管排出,减小混合机气压影响;3、秤斗角差的校准:在每个传感器的受力点放上秤*大量秤的25%以上的传感器,分别调校至三个点的数据一致,或误差在,再进行秤量程上限的校秤工作:4、测量传感器电阻或电压,电阻在350欧姆左右,电压在0-24mv或0-30mv间,说明传感器正常,另外再观察传感器的线性变化是否正常;5、通过交替方法,将2个仪表交替连接传感器,观察原来正常的仪表换到另一一个秤后是否仍然正常,如果正常,说明传感器与仪表没有问题,如果仪表显示不正常,说明传感器有问题;6、如果配料系统中的波特率、延时、落差等参数设置不准确,也会对配料的精度有一定影响,请按正确的数值进行设置;检查混合机上方的排气布袋,去除布袋,观察排气顺畅,或扩大排气品,清理布袋粘着物,保持排气顺畅。吉林pvc自动称重配料系统价格自动称重配料系统的选材要求是什么?江苏惟德智能告诉您。
称重配料系统应用在某些黏性液体物料时,化工过程需要其以恒定的流量参与反应。而一般流量计无法对其进行检测,此时可以用两个容器秤轮番放料的办法实现流量计量。容器中液体重量减少的速率,就等于管道中液体的流量。由于容器秤的精确度完全可以做得很高,所以由电子容器秤组成的失重法流量计具有很高的精度和可靠性。同理,完全可以用类似的两只料斗的轮番卸料,用失重法来精确计量固体物料(例如煤)的流量,而取代电子皮带秤。
目前传统企业的生产过程基本为:粉料采用人工称料用行车或叉车人工运料、手工填料的方式,液料采用称重计量,人工泵送料,反应釜一般采用手动变频启动方式、水计量采用就地显示流量计,需要人工看数手动控制开关,从以上看出企业目前基本没有自动计:量及传输控制设备。存在以下问题:(1)、人工上料,劳动强度大,速度慢;(2)、液体原料采用桶装称重计量或流量计显示,桶内残留和流量计显示误差,造成计量精度差。(3)、整个产品生产过程采用人工手动控制,劳动强度大,差错率高,废品率高,致使产品质量控制困难大、生产效率低。(4)、为了适应产品规模化、高质量生产的需要,系统的布局、控制模式、管理软件系统均需要有重新设计、实施。 选择 自动称重配料系统应该注意什么?江苏惟德智能告诉您。
配料称重系统特点:1、配料称重系统的使用可以改善工作环境提高生产效率,还可以减轻施工员工的劳动强度.2、可靠性好,配料称重系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,配料称重系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。3、它可以实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。4、配料称重系统文本文件显示生产报表,配方报表等,强大的报警提示功能,可以将废品率降到较低程度。5、配料称重系统均匀性,各骨料放料时采用变频器控制放料速度使得各骨料在相等的时间内放完,保证了配料的均匀性。 选择自动称重配料系统有哪些方法?欢迎来电咨询江苏惟德智能!江苏粉粒体称重配料仪表
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为了能够有效保证失重式计量秤的精度,在进行使用以及安装的过程中需要注意的细节是非常多的,设备中的秤台在进行固定的过程中需要牢固,设备中的传感器为弹性形变元件。失重式计量秤在外界的震动下会受到干扰,设备在使用的过程中忌讳的就是环境震动影响,所使用的运行环境中千万不能出现其气流流动的情况,这样才能有效地提高其称量的精度。失重式计量秤上面的传感器在使用的过程中是非常敏感的,任何的风吹草动都会使其受干扰,上料斗以及大料仓之间的连接地距离越短越好,尤其是那些粘附性比较强的物料。 重庆液体称重配料系统价格
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