一、设备用途:150KW滚筒式电阻炉主要适用电池材料造粒、包覆之用。二、设备组成:本设备主要有炉体、炉罐转动系统、进出料系统、冷却系统及电器控制系统组成。1.炉体:由炉壳、炉衬、炉罐(滚筒)、加热元件、炉罐驱动装置,炉体倾斜装置(装缷料)、快自动冷却系统、罐口进出料装置、进气和排烟气装置、支架及各保护装置等组成。1.1 炉体:由型钢、板材焊接而成,采用结构,便于检修,更换加热元件。联接用用滚筒炉度螺栓固定形成整体,用硅酸铝纤维作隔热层,防止热量流失。1.2 炉衬:采用1260硅酸铝纤维折叠块作保温层,用耐热钢铆固件进行压缩后固定在炉壳上。 江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司,欢迎您的来电哦!山西固危废滚筒炉设备
滚筒炉的结构设计紧凑合理,通常由炉体、滚筒、传动装置、加热系统、控制系统及尾气处理装置等部分组成。滚筒采用耐高温、耐磨损的材料制成,以承受高温环境和物料摩擦。传动装置则确保滚筒平稳、连续地旋转,为物料处理提供动力。滚筒炉配备有先进的温度控制系统,能够精确控制炉膛内的温度,满足不同工艺对温度范围和时间的要求。通过PID调节或更高级的智能算法,系统能够自动调整加热功率,保持炉内温度的稳定性和均匀性。现代滚筒炉在设计上充分考虑了环保因素,采用低氮燃烧技术、余热回收系统及高效的尾气净化装置,有效降低了废气排放量和能耗。同时,部分滚筒炉还具备粉尘收集功能,减少了生产过程中的粉尘污染。 重庆锂电池滚筒炉价格江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供滚筒炉的公司。
1.3 加热元件:铁铬铝0Cr21Al6Nb(较高使用温度1100℃)电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上,使用寿命长,维修方便可靠。 1.4 炉罐:为圆筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度为10 mm耐热钢制作。筒内径按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃,设置12块档板均匀分布,板高200mm、长度等于滚筒粗段长度、厚度为8 mm。档板材质与滚筒相同,厚度为10 mm按圆周切线的垂直线逆时针偏转5℃在内壁上用全密焊固定,筒体变径部分设置逆时针旋转出料的通长导引板,便于出料。 1.5 炉罐驱动装置:为使炉罐内烧结均匀,采用一套炉罐驱动装置,减速机,链轮,链条,滚筒托轮等组成,由变频器对减速机上的电机进行调速,电机可正反转控制,调整转速方便,灵活可靠。
炉罐盖设计方便人工操作。炉罐盖上的法兰与过滤桶上的法兰一致,设有定位置口,用红纸板垫圈密封。炉罐盖与罐体链接采用螺栓压紧的形式,两端各设有6-8套螺栓。滚筒炉,作为一种高效、多功能的热处理设备,较广应用于锂电池负极材料行业,重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重点部件为一个缓慢旋转的滚筒,物料在滚筒内随其旋转而翻滚,均匀受热,实现了高效热传导与混合,确保了处理效果的一致性和稳定性。其高效的热能传递机制,使得加热过程迅速且能耗低,成为众多金属加工、陶瓷烧结及化工原料干燥等领域的首要选择。滚筒炉的较广应用不较推动了相关行业的发展,也促进了热处理技术的不断创新。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉,欢迎您的来电哦!
1.8 罐口进出气装置:为防止加热料的氧化,在炉罐两端,设置φ100mm的氮气进口管道及DN100左右排烟螺纹接口,材质选用SUS310S。管道内部设有过滤器,过滤器采用2mm不锈钢制作,尽量减轻过滤器自身重量,方便工人拆卸。过滤器用法兰和炉罐连接,在法兰上开设有定位置口,方便另一片法兰定位安装,法兰之间垫片采用红纸板垫圈密封,并且采用水包套通过循环冷却水冷却。 1.9 装卸料系统:炉罐两端口内径φ360mm,厚度为30mm,用焊接和炉罐形成一体。两端炉罐盖是法兰和进出气管组装成的一体装置。炉罐盖设计方便人工操作。炉罐盖上的法兰与过滤桶上的法兰一致,设有定位置口,用红纸板垫圈密封。炉罐盖与罐体链接采用螺栓压紧的形式,两端各设有6-8套螺栓。另外进出料均在出气口端(排烟端),进气口较作为充氮气、装压力表和防爆阀之用(进气口压力表及防爆阀不易堵塞)。出气端即进出料端也可采用快速接头,留有标准螺纹便于衔接真空进料机和真空出料机。滚筒炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,期待您的光临!重庆工业滚筒炉定制
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滚筒炉,作为一种高效、多功能的热处理设备,较广应用于锂电池负极材料行业,重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。设备配备有多重安全防护措施,如超温报警、紧急停机按钮及防爆设计等,确保在异常情况下能够迅速切断危险源,保障人员和设备的安全。设备用途:150KW滚筒式电阻炉主要适用电池材料造粒、包覆之用。设备组成:本设备主要有炉体、炉罐转动系统、进出料系统、冷却系统及电器控制系统组成。随着环保法规的日益严格和可持续发展理念的深入人心,滚筒炉在设计和制造过程中更加注重环保性能的提升。山西固危废滚筒炉设备
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