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干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。在进行电抗器放电前，应先切断电源，避免危险情况。浙江油浸式电抗器价格
干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致，从而造成局部过热，由于空心电抗器对外漏磁严重，如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路（如接地网），就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热，也会造成局部温升过高。据历次统计，故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏，而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障，正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示，10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的，其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小，散热面积小，散热效果差，从而导致其故障率高。此外，电抗器容量越大，发生匝间绝缘过热的几率越大，电抗器烧毁故障的概率就更高。浙江油浸式电抗器价格电抗器是一种电气元件，用于调节电路中的电感和电容。
直流平波电抗器系列：（1）油浸式直流平波电抗器（2）水冷式直流平波电抗器（3）油浸式直流平波电抗器（4）干式风冷直流平波电抗器（5）干式水冷直流平波电抗器（6）干式自冷直流平波电抗器铁芯技术特点：采用低损耗冷轧硅钢片辐射型叠制，绕组采用H级绝缘高导电率导体，电抗器具有温升低，损耗小，电气性能高的特点科学的浸漆和热烘固化工艺，确保产品的整体机械强度，有效控制产品运行时的噪音精确的设计计算和稳定的生产工艺控制，保证产品滤波效果好，工作稳定可靠，免维护（自冷不需通水），使用寿命长等特点.
变频器滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。电抗器一般应用于下列场所 A.变电站B.光伏发电站C.大型钢厂D.大型冶金企业。
变电站设备中的谐波电流也是引起电抗器损坏的重要原因之一。在并联电容补偿装置中电抗器和电容器串联后构成谐振回路，起到消谐或滤波的作用，可以提高功率因数和改善供电质量，但是如果并联电容器组参数设置不当或是投入电容器数量不当时，则注入该电容器组的谐波电流将被放大或是某次谐波引起电容器组谐振致使电抗器过流、过热。例如，某些变电站并联电容器组的串抗率为6.0%，很容易引起4次谐波谐振；一些35kV矿区用户线路中经常存在4次谐波源；主变压器的运行方式和电容器组的组合投退时，也可能会引起谐波系数放大。此外，目前电抗器几乎处于无保护状态，一旦发生谐振引起的过压、过流现象，无保护装置去切除故障源，就会造成电抗器毁坏。电抗器是一种被动元件，其主要作用是限制电路中的电流变化率。斩波电抗器生产厂商
电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压。浙江油浸式电抗器价格
交流电抗器可以分为两类:交流电抗器和DC电抗器。先说交流电抗器。它们的功能主要是抗干扰。例如，在一些工作电压较高的交流电路中，为了更好地避免电气设备产生的高次谐波造成的“污染”，一般在电气设备的进线端安装交流电抗器。它是一个三相线圈绕在一个三相铁芯上，这个线圈的线径要足够粗，因为是普通的。在选择交流电抗器时，我们重点考虑电感，应根据流过电抗器的电流不超过额定电流的3%来选择。比如30KW的电机，允许电流为60A，那么交流电抗器的电感应为032mH浙江油浸式电抗器价格
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